Các đặc tính mà chất kết dính cát đúc lý tưởng cần có bao gồm:
① Độ nhớt thấp ở dạng lỏng, cho phép trộn đồng đều với các hạt cát trong quá trình trộn-cát; hơn nữa, cát tạo khuôn thu được phải thể hiện khả năng chảy tuyệt vời, cho phép tạo ra các khuôn và lõi cát có hình dạng phức tạp tái tạo chính xác các đường viền bề mặt của mẫu.
② Tốc độ đóng rắn nhanh-lý tưởng nhất là chất kết dính phải có khả năng đóng rắn mà không cần sử dụng nhiệt-để tiết kiệm năng lượng và tạo điều kiện thuận lợi cho việc sử dụng các mẫu và hộp lõi hợp kim nhôm hoặc phi kim loại rẻ tiền. Nếu phương pháp "xử lý"-trước khi-tước" có thể được áp dụng thì độ chính xác về hình dạng và kích thước của vật đúc thu được có thể được nâng cao đáng kể.
③ Cường độ cao sau khi đóng rắn, cho phép chế tạo các lõi có hình dạng phức tạp và mặt cắt ngang mỏng; điều này cũng cho phép giảm tỷ lệ bổ sung chất kết dính, do đó giảm chi phí sản xuất vật đúc, giảm thiểu sự thoát khí trong quá trình đổ và giảm khả năng xảy ra các khuyết tật liên quan đến khí (chẳng hạn như độ xốp) trong vật đúc.
④ Tốc độ thoát khí thấp-cụ thể là chất kết dính cần thiết để thoát khí chậm và với số lượng tối thiểu khi chịu nhiệt. Đối với các vật đúc như thép đúc và sắt dẻo, người ta còn quy định thêm rằng chất kết dính có hàm lượng nitơ thấp để ngăn ngừa sự hình thành các khuyết tật như độ xốp dưới da và lỗ kim.
⑤ Khả năng thu gọn tốt-chất kết dính phải có khả năng tự-phân hủy và tan rã khi tiếp xúc với nhiệt độ cao-để ngăn chặn việc tạo ra ứng suất bên trong và các vết nứt bên trong vật đúc khi nó đông đặc lại và tạo điều kiện thuận lợi cho việc loại bỏ cát dễ dàng trong quá trình làm sạch.
Hơn nữa, chất kết dính phải có khả năng chống hấp thụ và phân hủy độ ẩm, có thời hạn sử dụng lâu dài-sau khi trộn, không-tuân thủ các mẫu và hộp lõi, không-độc hại với con người, thân thiện với môi trường và có sẵn ở mức giá phải chăng.
