KhiTinh bột liên kết phân bón dạng hạtđược sử dụng làm chất kết dính để sản xuất phân bón dạng hạt, các hạt khó bị nứt theo tỷ lệ quy trình tiêu chuẩn hóa và điều kiện bảo quản thích hợp. Nó mang lại sự ổn định vượt trội với rủi ro nứt thấp hơn nhiều so với chất kết dính vô cơ truyền thống. Cơ chế liên kết cốt lõi nằm ở chỗ tinh bột hấp thụ nước, trương nở và vỡ ra sau quá trình hồ hóa thủy nhiệt, tạo thành các cấu trúc lưới keo dẻo dai, có độ nhớt cao. Những cấu trúc này bao bọc đồng đều các nguyên liệu thô dạng bột bao gồm các thành phần nitơ-phốt pho-kali và chất hữu cơ, đồng thời lấp đầy các lỗ vi mô bên trong các hạt. Vật liệu bột rời được tích hợp chặt chẽ thành các khối rắn, tạo ra các hạt có cấu trúc nhỏ gọn, độ cứng hợp lý với khả năng chống biến dạng thuận lợi.
Trong sản xuất tiêu chuẩn, chỉ cần liều lượng tinh bột (thường là 2%-5%), độ đồng đều trộn, nhiệt độ sấy và thời gian sấy được kiểm soát tốt thì các hạt phân bón thành phẩm đạt được độ cứng vừa phải và bề mặt nhẵn. Hầu như không xảy ra hiện tượng nứt, bong bột hoặc vỡ trong quá trình bảo quản khô ở nhiệt độ môi trường, vận chuyển và bốc dỡ thường xuyên. So với các chất kết dính vô cơ như đất sét và bột talc, Tinh bột kết dính phân bón dạng hạt mang lại cho các hạt những ưu điểm về độ dẻo dai nổi bật. Các hạt được hình thành bởi chất kết dính vô cơ giòn và dễ bị nứt khô do thay đổi nhiệt độ-độ ẩm, trong khi cấu trúc keo tinh bột có thể giảm bớt ứng suất vừa phải do giãn nở nhiệt và co lạnh.
Việc nứt các hạt phân bón như vậy thể hiện những kết quả bất thường xuất phát từ việc sản xuất hoặc bảo quản không đúng cách chứ không phải là những khiếm khuyết cố hữu của Tinh bột liên kết phân bón dạng hạt. Thứ nhất, việc bổ sung không đủ tinh bột sẽ không thể xây dựng được các khung liên kết dạng lưới hoàn chỉnh. Bột thô liên kết lỏng lẻo với khoảng trống bên trong quá lớn và các vết nứt xuất hiện khi các hạt co lại sau khi khử nước. Thứ hai, quá trình sấy khô bị lỗi gây ra sự bốc hơi ẩm nhanh chóng và làm cứng bề mặt, trong khi hơi ẩm bên trong bay hơi chậm và tạo ra sức căng. Sự co rút không đồng đều giữa bên trong và bên ngoài gây ra hiện tượng nứt bề mặt.
Ngoài ra, môi trường lưu trữ khắc nghiệt đóng vai trò là một nguyên nhân gây nứt lớn khác. Nếu phân bón được giữ trong môi trường ẩm ướt với nhiệt độ dao động mạnh trong thời gian dài, các chất keo tinh bột sẽ trải qua quá trình giãn nở hấp thụ nước và co lại mất nước nhiều lần. Sự mỏi và lão hóa của kết cấu sẽ tạo ra các vết nứt nhỏ. Hơn nữa, việc bịt kín trực tiếp mà không làm mát đủ sau sản xuất sẽ giữ lại nhiệt dư bên trong các hạt và duy trì sự tản ẩm, điều này càng gây ra các vết nứt. Ngược lại, các hạt được dán kín khô, được sản xuất đúng cách liên kết với Tinh bột liên kết phân bón dạng hạt giữ được hình dạng nguyên vẹn trong thời gian dài mà không bị nứt hoặc hư hỏng, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu cơ bản về bảo quản, vận chuyển và sử dụng phân bón.
