Từ góc độ thử nghiệm công nghiệp chuyên nghiệp và ứng dụng sản xuất thực tế, Chất kết dính bột Coke{0}}chất lượng cao tiêu chuẩn sẽ không làm giảm nhiệt trị vốn có của bột coke cũng như không tiêu thụ nhiệt đốt cháy hiệu quả của nó. Niềm tin rộng rãi rằng chất kết dính làm giảm nhiệt trị của bột than cốc là một quan niệm sai lầm phổ biến trong ngành. Chỉ những chất kết dính kém chất lượng mới tạo ra những tác dụng phụ nhỏ, có thể được phân tích một cách có hệ thống dựa trên đặc tính nguyên liệu thô, cơ chế hoạt động và hiệu suất đốt thực tế. Nhiệt trị của bột than cốc được xác định chủ yếu bởi hàm lượng cacbon cố định. Sự sinh nhiệt trong quá trình đốt bột than cốc phụ thuộc hoàn toàn vào quá trình oxy hóa các phân tử carbon bên trong. Các chỉ số chính bao gồm hàm lượng carbon cố định, hàm lượng tro và hàm lượng chất dễ bay hơi xác định giá trị tỏa nhiệt của nó, trong khi chất kết dính đủ tiêu chuẩn không có tác động tiêu cực đến các chỉ số cốt lõi này. Chất kết dính bột Coke tiêu chuẩn bao gồm tinh bột biến tính, polyme phân tử-cao và các thành phần liên kết vô cơ thân thiện với môi trường-. Những thành phần này không tiêu thụ{10}các nguyên tố carbon sinh nhiệt hoặc không trải qua phản ứng hóa học với bột than cốc, do đó bảo toàn hoàn toàn cấu trúc giá trị nhiệt lượng ban đầu của bột than cốc.
Ngoài ra, liều lượng chất kết dính bột Coke cực thấp không thể làm loãng giá trị nhiệt lượng tổng thể của vật liệu hỗn hợp. Trong sản xuất công nghiệp tiêu chuẩn hóa, tỷ lệ bổ sung điển hình của Chất kết dính bột Coke dao động từ 2% đến 5%, trong đó bột than cốc chiếm trên 95% tổng khối lượng nguyên liệu. Tỷ lệ thấp như vậy không gây ảnh hưởng đáng kể đến cơ sở giá trị nhiệt tổng thể. Trong khi đó, màng liên kết mỏng và trong suốt được hình thành sau khi đóng rắn bằng chất kết dính sẽ được ưu tiên phân hủy và khí hóa ở nhiệt độ cao mà không để lại cặn hoặc cặn xỉ. Nó không bao giờ bao bọc các hạt bột than cốc để ngăn chặn sự tiếp xúc với oxy hoặc tiêu thụ nhiệt đốt cháy. Ngược lại, bột than cốc nguyên chất không kết dính lại lỏng và nhẹ, dễ bị thổi bay bởi luồng khí của lò. Một lượng lớn bột than cốc mịn bị cạn kiệt mà không đốt cháy hoàn toàn, dẫn đến mất giá trị nhiệt hiệu quả nghiêm trọng.
Trong sản xuất công nghiệp thực tế, Chất kết dính bột Coke đủ tiêu chuẩn sẽ tránh được sự mất giá trị nhiệt lượng và cải thiện hiệu quả hiệu quả sử dụng nhiệt thực tế của bột than cốc. Bột viên than cốc đúc có cấu trúc dày đặc, kích thước hạt đồng đều và sẽ không bị trôi đi nhanh chóng sau khi vào lò. Chúng duy trì thời gian lưu trú ổn định bên trong lò và đốt từng lớp để đạt được quá trình oxy hóa carbon triệt để, giảm đáng kể lượng carbon thất thoát không cháy hết và giải phóng hoàn toàn giá trị nhiệt lượng vốn có của bột than cốc. Do đó, viên được biến đổi bằng chất kết dính đủ tiêu chuẩn mang lại hiệu suất gia nhiệt tốt hơn nhiều so với bột than cốc rời số lượng lớn. Cái gọi là-giảm nhiệt trị được quan sát thấy ở các doanh nghiệp riêng lẻ hầu như chỉ do sử dụng chất kết dính kém chất lượng-chứ không phải do đặc tính vốn có của Chất kết dính bột Coke đủ tiêu chuẩn.
Chất kết dính kém hơn được pha trộn nhiều với các tạp chất vô cơ trơ như vôi, bentonite và cao lanh, không-cháy và không tỏa nhiệt. Việc bổ sung quá nhiều tạp chất này về mặt vật lý làm giảm tỷ lệ bột cốc dễ cháy hiệu quả trong hỗn hợp. Hơn nữa, các lớp tạp chất dày bao bọc các hạt bột than cốc và cô lập oxy, gây ra quá trình đốt cháy không hoàn toàn, lắng đọng cacbon bên trong và tạo xỉ lò. Kết quả cuối cùng là nguồn cung cấp nhiệt tổng thể không đủ và hiệu suất đốt giảm, làm giảm khả năng sử dụng nhiệt hiệu quả thay vì giảm giá trị tỏa nhiệt vốn có của bột than cốc. Tóm lại, với việc áp dụng Chất kết dính bột Coke công nghiệp tiêu chuẩn và kiểm soát chặt chẽ tỷ lệ bổ sung, sẽ không xảy ra hiện tượng thất thoát nhiệt và tốc độ sử dụng nhiệt của bột than cốc có thể được tối đa hóa trong sản xuất thực tế.
